1. Introducción a la tecnología de máquinas de tejer circulares

1. Breve introducción de la máquina de tejer circular

La máquina de tejer circular (como se muestra en la Figura 1) es un dispositivo que teje hilo de algodón en tela tubular. Se utiliza principalmente para tejer diversos tipos de tejidos de punto con relieve, telas para camisetas, diversos tejidos estampados con agujeros, etc. Según su estructura, se puede dividir en máquinas de tejer circulares de jersey simple y de jersey doble, ampliamente utilizadas en la industria textil.

2. Requisitos del proceso

(1) Se requiere que el inversor tenga una fuerte resistencia ambiental, porque la temperatura del entorno de trabajo en el sitio es relativamente alta y el algodón puede hacer que el ventilador de enfriamiento se atasque y se dañe fácilmente, y que los orificios de enfriamiento se bloqueen.

(2) Se requiere una función flexible de avance lento. Los botones de avance lento están instalados en varias partes del equipo, y el inversor debe responder rápidamente.

(3) Se requieren tres velocidades para el control de velocidad. Una es la velocidad de avance lento, generalmente de unos 6 Hz; la otra es la velocidad de tejido normal, con una frecuencia máxima de hasta 70 Hz; y la tercera es la operación de fruncido a baja velocidad, que requiere una frecuencia de unos 20 Hz.

(4) Durante el funcionamiento de la máquina circular de tejer, está terminantemente prohibido invertir la dirección del motor, ya que las agujas del lecho de agujas se doblarán o romperán. Si la máquina circular de tejer utiliza un rodamiento monofásico, esto no se considerará. Si el sistema gira hacia adelante y hacia atrás, depende completamente de la rotación del motor. Por un lado, debe poder impedir la rotación hacia atrás y, por otro, debe configurar el frenado de CC para eliminar la rotación.

3. Requisitos de rendimiento

Al tejer, la carga es pesada y el proceso de avance lento/arranque debe ser rápido, lo que requiere que el inversor tenga baja frecuencia, alto par y alta velocidad de respuesta. El convertidor de frecuencia adopta el modo de control vectorial para mejorar la precisión de estabilización de la velocidad del motor y la salida de par a baja frecuencia.

4. Cableado de control

El control de la máquina de tejer circular utiliza un microcontrolador o PLC con interfaz hombre-máquina. El convertidor de frecuencia se controla mediante terminales para el arranque y la parada, y la frecuencia se proporciona mediante una cantidad analógica o un ajuste de frecuencia multietapa.

Existen básicamente dos esquemas de control para el control multivelocidad. Uno consiste en usar un sistema analógico para ajustar la frecuencia. Ya sea para el funcionamiento a velocidad lenta o a alta o baja velocidad, la señal analógica y las instrucciones de operación las proporciona el sistema de control; el otro consiste en usar un convertidor de frecuencia. El sistema de control, con ajuste de frecuencia multietapa integrado, proporciona una señal de conmutación de frecuencia multietapa. El propio inversor proporciona el jog, y la frecuencia de oscilación a alta velocidad se proporciona mediante un valor analógico o un ajuste digital del inversor.

2. Requisitos in situ y plan de puesta en servicio

(1) Requisitos in situ

La industria de las máquinas de tejer circulares tiene requisitos relativamente simples para el control del inversor. Generalmente, se conecta a terminales para controlar el arranque y la parada, se proporciona una frecuencia analógica o se utiliza una multivelocidad para ajustarla. Se requiere una operación de avance lento o a baja velocidad, por lo que el inversor debe controlar el motor para generar un par elevado a baja frecuencia. Generalmente, en las máquinas de tejer circulares, el modo V/F del convertidor de frecuencia es suficiente.

(2) Esquema de depuración El esquema que adoptamos es: Inversor vectorial de corriente sin sensor serie C320 Potencia: 3,7 y 5,5 KW

3. Parámetros e instrucciones de depuración

1. Diagrama de cableado

2. Configuración de parámetros de depuración

(1) F0.0=0 Modo VF

(2) F0.1=6 señal de corriente externa del canal de entrada de frecuencia

(3) F0.4=0001 Control de terminal externo

(4) F0.6=0010 la prevención de rotación inversa es válida

(5) F0.10=5 tiempo de aceleración 5S

(6) F0.11=0.8 tiempo de desaceleración 0.8S

(7) F0.16=6 frecuencia portadora 6K

(8) F1.1=4 Refuerzo de par 4

(9) F3.0=6 Establecer X1 para avance lento

(10) F4.10=6 establece la frecuencia de jog a 6HZ

(11) F4.21=3.5 Establezca el tiempo de aceleración del jog en 3,5 s

(12) F4.22=1.5 establece el tiempo de desaceleración del jog en 1,5 S

Notas de depuración

(1) Primero, haga un movimiento rápido para determinar la dirección del motor.

(2) Respecto a los problemas de vibración y respuesta lenta durante el trote, el tiempo de aceleración y desaceleración del trote debe ajustarse según los requisitos.

(3) El par de baja frecuencia se puede mejorar ajustando la onda portadora y el aumento de par.

(4) El algodón obstruye el conducto de aire y el ventilador se bloquea, lo que provoca una mala disipación del calor del inversor. Esta situación ocurre con frecuencia. Actualmente, el inversor general ignora la alarma térmica y retira manualmente la pelusa del conducto de aire antes de continuar usándolo.