1. Introducción de la tecnología de máquina de tejido circular

1. Breve introducción de la máquina de tejer circular

La máquina de tejer circular de tejer (como se muestra en la Figura 1) es un dispositivo que teje el hilo de algodón en tela tubular. Se usa principalmente para tejer varios tipos de telas de punto elevadas, telas de camiseta, varias telas estampadas con agujeros, etc. Según la estructura, se puede dividir en una sola máquina de tejer circular de jersey y una máquina de tejer circular de doble jersey, que se usan ampliamente en la industria textil.

2. Requisitos de proceso

(1) Se requiere que el inversor tenga una fuerte resistencia ambiental, porque la temperatura del entorno de trabajo en el sitio es relativamente alta, y el algodón puede hacer que el ventilador de enfriamiento se detenga y se dañe, y los agujeros de enfriamiento se bloquean.

(2) Se requiere función de operación de avance flexible. Se instalan botones de alquiler en muchos lugares del equipo, y el inversor debe responder rápidamente.

(3) Se requieren tres velocidades en el control de velocidad. Uno es la velocidad de operación de avance, generalmente alrededor de 6Hz; El otro es la velocidad de tejido normal, con la frecuencia más alta de hasta 70Hz; El tercero es la operación de recolección de baja velocidad, que requiere una frecuencia de aproximadamente 20Hz.

(4) Durante la operación de la máquina de tejer circular, la inversión del motor y la rotación están absolutamente prohibidas, de lo contrario, las agujas del lecho de la aguja se doblarán o se romperán. Si la máquina de tejer circular usa un cojinete monofásico, esto no se considerará. Si el sistema gira hacia adelante e invertir, depende por completo de la rotación hacia adelante e inversa del motor. Por un lado, debe poder prohibir la rotación inversa, y por otro lado, debe configurar el frenado de CC para eliminar la rotación.

3. Requisitos de rendimiento

Al tejer, la carga es pesada, y el proceso de avance/inicio debe ser rápido, lo que requiere que el inversor tenga baja frecuencia, torque grande y velocidad de respuesta rápida. El convertidor de frecuencia adopta el modo de control vectorial para mejorar la precisión de estabilización de velocidad del motor y la salida de torque de baja frecuencia.

4. Control de cableado

La parte de control de la máquina de tejer circular de tejer adopta microcontrolador o control de interfaz de máquina humana PLC +. El convertidor de frecuencia se controla mediante terminales para comenzar y detenerse, y la frecuencia se da por cantidad analógica o configuración de frecuencia de varias etapas.

Básicamente, hay dos esquemas de control para el control de múltiples velocidades. Uno es usar analógico para establecer la frecuencia. Ya sea que esté corriendo o la operación de alta velocidad y de baja velocidad, el sistema de control dio la señal analógica y las instrucciones de funcionamiento; El otro es usar un convertidor de frecuencia. La configuración de frecuencia de etapas múltiples incorporada, el sistema de control proporciona una señal de conmutación de frecuencia de etapas múltiples, el JOG es proporcionado por el inversor mismo y la frecuencia de tejido de alta velocidad está dada por la cantidad analógica o la configuración digital del inversor.

2. Requisitos en el sitio y plan de puesta en servicio

(1) Requisitos en el sitio

La industria de la máquina de tejer circular tiene requisitos relativamente simples para la función de control del inversor. En general, está conectado a los terminales para controlar el inicio y la parada, se proporciona la frecuencia analógica o se usa múltiples velocidades para establecer la frecuencia. Se requiere que la operación de inicio o baja velocidad sea rápida, por lo que se requiere el inversor para controlar el motor para generar un gran torque de baja frecuencia a baja frecuencia. En general, en la aplicación de máquinas de tejer circulares, el modo V/F del convertidor de frecuencia es suficiente.

(2) Esquema de depuración El esquema que adoptamos es: C320 Serie sin sensor Vector Inverter Power: 3.7 y 5.5kw

3. Parámetros e instrucciones de depuración

1. Diagrama de cableado

2. Configuración de parámetros de depuración

(1) F0.0 = 0 VF Modo

(2) F0.1 = 6 SEÑAL DE CORRIENTE DE INTRADA DE FRECUENCIA

(3) F0.4 = 0001 Control terminal externo

(4) F0.6 = 0010 La prevención de la rotación inversa es válida

(5) F0.10 = 5 Tiempo de aceleración 5s

(6) F0.11 = 0.8 Tiempo de desaceleración 0.8s

(7) F0.16 = 6 Carrier de frecuencia 6K

(8) F1.1 = 4 Boost de torque 4

(9) F3.0 = 6 Conjunto X1 para avanzar Jog

(10) F4.10 = 6 Establezca la frecuencia de trote a 6Hz

(11) F4.21 = 3.5 Establezca el tiempo de aceleración de Jog a 3.5s

(12) F4.22 = 1.5 establece el tiempo de desaceleración de Jog a 1.5s

Notas de depuración

(1) Primero, trote para determinar la dirección del motor.

(2) Con respecto a los problemas de vibración y respuesta lenta durante el trote, el tiempo de aceleración y desaceleración del trote debe ajustarse de acuerdo con los requisitos.

(3) El par de baja frecuencia se puede mejorar ajustando la onda portadora y el impulso de torque.

(4) El algodón bloquea el conducto de aire y los puestos del ventilador, causando una mala disipación de calor del inversor. Esta situación ocurre con frecuencia. En la actualidad, el inversor general salta la alarma térmica y luego elimina manualmente la pelusa en el conducto de aire antes de continuar usándola.