Causas de las rayas horizontales ocultas y medidas preventivas y correctivas
Las rayas horizontales ocultas se refieren al fenómeno de que el tamaño de la bobina cambia periódicamente durante el ciclo de funcionamiento de la máquina, lo que resulta en una apariencia dispersa e irregular en la superficie del tejido. En general, la probabilidad de que se produzcan rayas horizontales ocultas causadas por las materias primas es baja. La mayoría de ellas se deben a una tensión irregular periódica causada por un ajuste inoportuno tras el desgaste mecánico, lo que provoca rayas horizontales ocultas.
Causas
a. Debido a la baja precisión de instalación o al desgaste grave causado por el envejecimiento del equipo, la desviación de horizontalidad y concentricidad deEl cilindro de la máquina de tejer circularExcede la tolerancia admisible. Un problema común ocurre cuando la distancia entre el pasador de posicionamiento de la placa del engranaje de transmisión y la ranura de posicionamiento del bastidor de la máquina es demasiado grande, lo que provoca que el cilindro no sea lo suficientemente estable durante el funcionamiento, lo que afecta gravemente la alimentación y la retracción del hilo.
Además, debido al envejecimiento del equipo y al desgaste mecánico, la vibración longitudinal y radial de la placa de engranajes de transmisión principal aumenta la concentricidad del cilindro de agujas y provoca desviaciones, lo que resulta en fluctuaciones en la tensión de alimentación, tamaño anormal de la bobina y serias rayas horizontales ocultas en la tela gris.
b. Durante el proceso de producción, objetos extraños, como flores voladoras, se incrustan en el regulador de velocidad del mecanismo de alimentación de hilo, lo que afecta su redondez, provoca una velocidad anormal de la correa dentada síncrona y una alimentación de hilo inestable, lo que genera rayas horizontales ocultas.
c. La máquina de tejer circularadopta un mecanismo de alimentación de hilo negativo, que es difícil de superar por la desventaja de las grandes diferencias en la tensión del hilo durante el proceso de alimentación del hilo, y es propenso a un alargamiento inesperado del hilo y a diferencias en la alimentación del hilo, formando así rayas horizontales ocultas.
d. En las máquinas de tejer circulares que utilizan mecanismos de bobinado intermitente, la tensión fluctúa mucho durante el proceso de bobinado y la longitud de las bobinas es propensa a diferencias.
Plomo
Medidas preventivas y correctivas
a. Engrosar adecuadamente la superficie de posicionamiento de la placa de engranajes mediante galvanoplastia y controlar su vibración entre 1 y 2 hilos. Pulir y rectificar la pista inferior de la bola, engrasar y usar un cuerpo elástico suave y delgado para nivelar la base de la jeringa. Controlar estrictamente la vibración radial de la jeringa a aproximadamente 2 hilos.El plomoEs necesario calibrar periódicamente, de modo que la distancia entre la leva del plomada y la cola del nuevo plomada se controle entre 30 y 50 hilos, y la desviación de la posición de cada triángulo del plomada se controle dentro de los 5 hilos tanto como sea posible, de modo que el plomada pueda mantener la misma tensión de sujeción del hilo al retirar el círculo.
b. Controle la temperatura y la humedad del taller. Generalmente, la temperatura se controla a unos 25 °C y la humedad relativa al 75 % para evitar la adsorción de polvo en suspensión causada por la electricidad estática. Al mismo tiempo, tome las medidas necesarias para eliminar el polvo y mantener la limpieza e higiene, reforzar el mantenimiento de la máquina y garantizar el funcionamiento normal de cada pieza giratoria.
c. Transformar el mecanismo negativo en un mecanismo de alimentación de hilo positivo con secuencia de almacenamiento, reducir la diferencia de tensión durante el proceso de guiado del hilo y, lo mejor es instalar un dispositivo de monitoreo de velocidad para estabilizar la tensión de alimentación del hilo.
d. Transformar el mecanismo de bobinado intermitente en un mecanismo de bobinado continuo para garantizar la continuidad del proceso de bobinado de la tela y asegurar la estabilidad y uniformidad de la tensión de bobinado.
Hora de publicación: 04-jun-2024