Causas

a. La mala calidad del hilo y las diferencias de color de los monofilamentos, como hilos muy retorcidos, filamentos de fibra química con diferentes números de lote, filamentos sin color o hilos mixtos de diferentes títulos de hilo, conducen directamente a la generación de rayas horizontales en los monofilamentos.

b. El tamaño del tubo de hilo es muy diferente o la propia torta de hilo presenta hombros convexos y bordes plegados, lo que resulta en una tensión de desenrollado desigual del hilo, lo que facilita la formación de rayas horizontales de monofilamento. Esto se debe a que los diferentes tamaños de los tubos de hilo hacen que sus puntos de enrollado y diámetros de anillo de aire de desenrollado sean diferentes, y la ley de variación de la tensión de desenrollado será inevitablemente muy diferente. Durante el proceso de tejido, cuando la diferencia de tensión alcanza su valor máximo, es fácil que se produzcan diferentes cantidades de alimentación de hilo, lo que resulta en bobinas de tamaños desiguales.

c. Al utilizar materias primas porosas y de denier ultrafino para el procesamiento, la trayectoria de la seda debe ser lo más lisa posible. Si el gancho guíahilos es ligeramente rugoso o las manchas de aceite se solidifican, es muy fácil que se rompan varios monofilamentos de la materia prima, lo que también puede producir una diferencia de color. En comparación con el procesamiento de materias primas convencionales, este proceso requiere requisitos de equipo más estrictos y facilita la producción de rayas horizontales de monofilamento en la tela terminada.

d. La máquina no está ajustada correctamente,la leva de presión de la agujaes demasiado profundo o demasiado superficial en un lugar determinado, lo que hace que la tensión del hilo sea anormal y el tamaño de las bobinas formadas sea diferente.

Medidas preventivas y correctivas

a. Garantizar la calidad de las materias primas, utilizar siempre que sea posible materias primas de marcas reconocidas y exigir rigurosamente los índices físicos y de teñido de las materias primas. El estándar de teñido debe ser superior a 4.0 y el coeficiente de variación de los indicadores físicos debe ser bajo.

b. Es recomendable utilizar tortas de seda de peso fijo para el procesamiento. Seleccione tortas de seda con el mismo diámetro de bobinado para las tortas de seda de peso fijo. Si presentan una apariencia deficiente, como hombros convexos y bordes hundidos, deben retirarse antes de su uso. Es recomendable teñir muestras pequeñas durante el teñido y el acabado. Si aparecen rayas horizontales, opte por cambiar a colores no sensibles o añada agentes de tratamiento para eliminarlas o reducirlas.

c. Al utilizar materias primas porosas y de denier ultrafino para el procesamiento, se debe verificar estrictamente su apariencia. Además, es recomendable limpiar la trayectoria de la seda y verificar que la estructura de cada guía de alambre esté lisa. Durante el proceso de producción, observe si hay pelos enredados en el dispositivo de almacenamiento de trama. Si los encuentra, detenga la máquina inmediatamente para determinar la causa.

d. Asegúrese de que la profundidad de los triángulos de medición de presión de cada hilo de alimentación sea uniforme. Utilice un medidor de longitud de hilo para ajustar con precisión la posición de doblado de cada triángulo y mantener la cantidad de alimentación uniforme. Además, verifique si los triángulos de doblado están desgastados. El ajuste de los triángulos de doblado afecta directamente la tensión de alimentación del hilo, y esta, a su vez, afecta directamente el tamaño de las bobinas formadas.

Conclusión

1. Las rayas horizontales de monofilamento causadas por la calidad de la materia prima son las más comunes en la producción de tejidos de punto circular. Es fundamental seleccionar materias primas con buena apariencia y calidad.máquina de tejer circularproducción.

2. El mantenimiento diario de la máquina de tejer circular es fundamental. El desgaste de algunas piezas durante el funcionamiento prolongado aumenta la desviación horizontal y concéntrica del cilindro de la aguja, lo que puede causar rayas horizontales.

3. El ajuste de la leva de presión de la aguja y el arco de hundimiento durante el proceso de producción no están en su lugar, lo que provoca bobinas anormales, aumenta la diferencia en la tensión de alimentación del hilo y provoca diferentes cantidades de alimentación del hilo, lo que da como resultado rayas horizontales.

4. Debido a las características de la estructura de la bobina detejidos de punto circularLa sensibilidad de los tejidos de diferentes organizaciones a las rayas horizontales también varía. En general, la probabilidad de rayas horizontales en tejidos de una sola superficie, como las sudaderas, es relativamente alta, y los requisitos de maquinaria y materias primas son relativamente altos. Además, la probabilidad de rayas horizontales en tejidos procesados ​​con materias primas porosas y de denier ultrafino también es relativamente alta.